Podstawy automatyki, czyli jak działa inteligentna fabryka?

Chciałbyś poznać podstawy automatyki? A może Twoim zadaniem w pracy jest usprawnienie procesów produkcyjnych i zwiększenie bezpieczeństwa pracowników? W artykule tym opisaliśmy fundamenty z zakresu automatyki, czujników, RFID oraz technologii sieci. Przygotuj się na wyzwania przyszłości.

Czy wiesz, że człowiek jest wzorem dla podstaw automatyki?

Działanie maszyny jest inspirowane możliwościami poznawania i odbierania świata przez człowieka. Ludzie pojmują otaczający świat poprzez różne organy, natomiast roboty – za pomocą czujników, urządzeń i systemów do pomiaru położenia.

Zarejestrowane sygnały maszyna wysyła do stacji sterowania. Następnie zinterpretowane sygnały wejściowe przesyłane są jako sygnały wyjściowe do poszczególnych elementów wykonawczych, uruchamiając przy tym określone funkcje maszyny.

Organy w ciele człowieka posiadają swój mechaniczny odpowiednik w budowie robotów przemysłowych:

• zmysł wzroku, węchu, smaku – różnego rodzaju czujniki, m.in. wizyjny, ciśnienia, optoelektroniczny, indukcyjny, pojemnościowy oraz system pomiaru położenia
• nerwy – sieć, przewód, złącze wtykowe
• język – głowica RFID do odczytu, SmartLight, sygnały dźwiękowe,
• mózg – programowalny sterownik logiczny (PLC)
• słuch – czujnik ultradźwiękowy, głowica RFID,
• mięśnie – napęd, silnik, kolumna świetlna.

Podstawy automatyki – co umożliwiają maszyny?

Zaawansowane technologicznie roboty pozwalają usprawnić wiele procesów w przedsiębiorstwie, a odciążeni pracownicy mogą zając się w tym czasie bardziej ambitnymi i perspektywicznymi działaniami. Podstawowe funkcje nowoczesnych maszyn to:

• precyzyjne pomiary parametrów, takich jak położenie, odległość czy ciśnienie badanego przedmiotu, które umożliwiają optymalizację produkcji,
• detekcja – identyfikowanie i pozycjonowanie wszelkich obiektów za pomocą czujników optoelektronicznych, ultradźwiękowych, indukcyjnych lub pojemnościowych,
• identyfikacja obiektów za pomocą systemu RFID oraz czytników kodów kreskowych,
• połączenia sieciowe – poprawiają komunikację między maszynami i instalacjami przemysłowymi,
• interfejs IO-Link – ustandaryzowany system przesyłania i odczytu danych, który umożliwia optymalizację pracy zarządców linii produkcyjnych czy operatorów maszyn.

Chcesz wykorzystać podstawy automatyki i potencjał przemysłu 4.0?

Korzyści wynikające ze wdrożenia nowoczesnych technologii w systemie produkcyjnym to m.in.:

• brak nieplanowanych przestojów,
• eliminacja nagłych awarii,
• zminimalizowanie ryzyka wyrabiania nadgodzin przez pracowników,
• dłuższa żywotność maszyn.

Chciałbyś wprowadzić technologie przyszłości do swojej organizacji? A może chcesz dowiedzieć się więcej na temat podstaw automatyki? Odwiedź stronę https://innovatingautomation.pl/podstawy-automatyki-dla-poczatkujacych/ lub skontaktuj się ze specjalistami firmy Baluff zajmującej się dostarczaniem automatyki przemysłowej dla różnych branż.