Kolejne rewolucje przemysłowe systematycznie przygotowują zakłady sektora wytwórczego do coraz to nowszych wyzwań związanych z pełną integracją maszyn i obsługujących je ludzi. Indywidualizm w tym zakresie przestał być funkcjonalny na rzecz dobrze zorganizowanych podmiotów, w których każdy etap produkcji przyporządkowany został określonemu celowi.
Jak Manufacturing Execution System może zrewolucjonizować produkcję przemysłową?
SPIS TREŚCI
- System MES – trendy rozwoju
- Manufacturing Execution System – dziś i jutro
System MES – trendy rozwoju
MES obejmuje swoim zasięgiem coraz większe obszary, przy czym intensywność tych działań uzależniona jest od stopnia rozwoju technologicznego na danym terenie.
Manufacturing Execution System gromadzi dane z hal produkcyjnych, jak i systemów biznesowych. W miarę upływu czasu następuje wyraźne zwiększenie możliwości MES, a co za tym idzie analizy zebranych w ten sposób informacji, pozwalają na jeszcze większą efektywność przedsiębiorstw oraz zmniejszenie liczby błędów i przestojów.
Jak wskazują analitycy, MES będzie w dalszym ciągu ewoluował w stronę poszerzania swoich możliwości, ograniczając przy tym koszty związane z produkcją, czy to w obszarze ekonomicznym, czy nawet środowiskowym.
Czynniki wpływające na rozwój systemu MES
- Zaawansowana analityka;
- Sztuczna inteligencja;
- Uczenie się maszyn;
- Rozszerzona rzeczywistość;
- IoT/IIoT (Industrial Internet od Things);
- Digital Twins (cyfrowi bliźniacy);
- Doświadczenie użytkownika (User Experience).
Należy także spodziewać się istotnych zmian w obszarze decyzyjnym. Jest tylko kwestią czasu, kiedy pojawią się pierwsze symulatory decyzyjne funkcjonujące w czasie rzeczywistym. Ich zastosowanie pozwoli błyskawicznie reagować na zmieniającą się rzeczywistość produkcyjną z wykorzystaniem Internetu Rzeczy.
Manufacturing Execution System – dziś i jutro
Jak widać, kontrola procesów produkcyjnych w niedalekiej przyszłości diametralnie zmieni obraz przemysłu, choć i obecne wdrożenie systemu MES, przynosi ogrom korzyści.
MES system – korzyści z wdrożenia:
- Wzrost efektywności na każdym etapie produkcji;
- Skrócenie cyklów produkcyjnych;
- Zmniejszenie kosztów produkcji nawet o 15%,
- Znacząca poprawa jakości wyrobów;
- Poprawa poziomu zarządzania w kontekście zdolności produkcyjnych.
Przedstawiona lista z pewnością ulegnie dalszym modyfikacjom in plus, na co wskazują liczne niestandardowe rozwiązania dedykowane dla konkretnych branż.
Wzrost skuteczności oraz niższe koszty wdrożenia systemu MES z pewnością są możliwe, przy nawiązaniu współpracy biznesowej z uznanym i renomowanym dostawcą. Tego typu kooperacja owocuje też zwykle integracją MES z innymi, pokrewnymi systemami, co pozwala na uzyskanie znaczącej przewagi konkurencyjnej.
Najnowsze komentarze